華盛海綿
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現在，包裝行業不斷發展，但包裝機械行業卻面臨著層層障礙，企業無法應對形勢的變化，EVA成型包裝行業發展思想觀念與形勢發展不相適應；技術創新能太力弱，工藝技術進展緩慢，新產品開發還沒有從根本上擺脫仿研跟蹤的局面，競爭力不強，經濟增長、效益提升仍然主要靠規模拉動。
EVA成型加工工藝的步驟有幾種：
1.填充階段
填充是整個EVA成型加工注塑輪回過程中的第1步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到良多前提的制約。
EVA成型加工高速填充時剪切率較高，塑料因為剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體活動阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會使固化曾厚度變薄。因此在活動控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在活動控制階段，因為高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不顯著，于是速率的效用占了優勢。
2.保壓階段
EVA成型加工保壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度，以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，因為模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前做微小移動，塑料的活動速度也較為緩慢，這時的活動稱作保壓活動。因為在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續增大，塑料也逐漸成型，保壓階段要一直持續到澆口固化封口為止，此時保壓階段的模腔壓力達到高值。
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